Металопластикові труби – відмінні сучасні трубні вироби для монтажу різноманітних трубопровідних мереж. Металопластик володіє унікальним поєднанням переваг пластика і металу, що дозволяє успішно застосовувати труби, виготовлені з цього матеріалу, в реалізації різноманітних проектів – від невеликих автономних мереж тепло- і водопостачання до великих магістральних трубопроводів.
Конструкція металопластикового трубопроводу
Металопластикові труби в розрізі є багатошаровою конструкцією, кожен шар якої виконує важливу функцію. Виробництво таких виробів вимагає використання зшитого поліетилену високої міцності. Структура металопластикових труб схематично представлена на малюнку:
Структура металопластикових труб
Металопластикова труба складається з таких шарів:
- Внутрішній шар поліетилену;
- Склеює шар;
- Алюмінієвий шар;
- Склеює шар;
- Зовнішній захисний шар поліетилену.
Багатошаровість металопластикових труб забезпечує значний термін служби продукції, а також цілий ряд інших важливих достоїнств.
Виробництво і сфера застосування
В металопластикових трубах прекрасно поєднується міцність металу з гнучкістю поліетилену
Металопластикові труби знамениті поєднанням гнучкості пластмаси і міцності металу. Їх конструкція представляє собою багатошаровий пиріг з двох поліетиленових шарів з проміжною алюмінієвим прошарком. Вона забезпечує механічну міцність труб і перешкоджає дифузії кисню з повітря. Крім того, армування алюмінієм дозволяє компенсувати теплове розширення пластика, яке вище, ніж у металу, в десять і більше разів. Зшитий поліетилен, який використовують в процесі виробництва, має низький коефіцієнт тертя, тому утворення накипу і нальоту з іржі і бруду на внутрішній поверхні труб знижується в рази. Всі верстви металопластикової труби з’єднуються між собою за допомогою спеціального клею, склад якого виробники тримають в секреті. До клеїть шару пред’являються високі вимоги, адже саме він зберігає монолітність конструкції під час монтажу і при постійних перепадах температур в процесі експлуатації.
Алюміній забезпечує механічну міцність труби і перешкоджає проникненню кисню, а поліетилен дає потрібну гнучкість.
Внутрішній шару не виконується з тонкої алюмінієвої стрічки, звареної по довжині встик або внахлест з використанням ультразвуку. Після цього з зовнішньої і зовнішньої сторони алюмінієвої труби методом екструзії наноситься адгезив і поліетилен, після чого виріб охолоджується, маркується та змотується в бухти.
Структура труб з металопластику включає в себе кілька шарів
Володіючи численними достоїнствами, металопластикові труби широко використовуються не тільки в побуті, але і для побудови таких інженерних систем в промисловості і сільському господарстві:
- Гідравлічні і компресорні системи;
- Системи кондиціонування;
- Облаштування трубопроводів широкого призначення, призначених для транспортування рідких і газоподібних речовин.
Незважаючи на всі переваги виробів з армованого поліетилену, не рекомендується застосовувати їх в системах обігріву, обладнаних елеваторні вузлами і приміщеннях, що відповідають категорії «Г» пожежної небезпеки. Крім того, накладаються жорсткі обмеження на товщину труб в залежності від тиску в системі і монтаж магістралей поблизу об’єктів з тепловим випромінюванням вище 150 ° С.
Основні переваги металопластикових труб
Виробництво металополімерного трубопроводу допомогло впоратися з безліччю проблем, з якими доводилося стикатися раніше під час експлуатації трубопроводу з металу. Це корозія, іржа, утворення конденсату і інші поширені неполадки. Основні характеристики металополімерної продукції полягають в наступному:
- Стійкість до корозії;
- Стійкість до замулювання і заростання;
- Стійкість до агресивного середовища;
металопластиковий трубопровід
- Висока пропускна здатність (металеві вироби, які мають аналогічні діаметри, поступаються металопластикових приблизно в 1,3 рази);
- Невелика вага;
- Низький коефіцієнт теплопровідності;
- Підвищена пластичність;
- надійність;
- Тривалий термін служби;
- Відмінна звукоізоляція;
- Антистатичні властивості;
- Простота монтажу;
- Можливість робити ремонт при необхідності;
- Естетичний зовнішній вигляд;
- економічність.
Характеристики для труб різного діаметру
Безшовні металопластикові труби випускаються з наступними стандартизованими типорозмірами зовнішнього діаметра: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм і 16 мм. У загальному випадку розміри труб становлять від 1,6 см до 6,3 см. При цьому можна виділити загальні для всіх цих типорозмірів технічні характеристики. Металопластикові труби, незалежно від діаметра, має особливості, зазначені в таблиці.
Таблиця 1
показник | Одиниця виміру | чисельне значення |
Робоча температура | ° С | до 95 |
Коефіцієнт теплового розширення | мкм / м на 1 ° С | 26 |
Робочий тиск | МПа | до 1,013 |
Міцність з’єднання клеєм | Н / см | 70 |
Міцність з’єднання алюмінію при зварюванні | Н / мм² | 57 |
Шорсткість (коефіцієнт) | – | 0,07 |
Теплопровідність (коефіцієнт) | мВт / (см * К) | 4,5 |
Крім того, з метою запобігання руйнування труби при експлуатації слід враховувати, яке витримують тиск металопластикові труби і яку максимальну температуру. Дані показники рівні відповідно 1,52 МПа і 120 ° С.
Такі труби відрізняються надійністю і тривалим терміном служби
Термін служби металопластикових труб становить 50 років. Тепловіддача таких труб невисока, що не дає можливості їх використання в системах централізованого опалення.
важливо! Перевищення температури в 140 ° С призводить до розм’якшення внутрішнього шару з полімеру, а також до розшарування структури металопластикової труби.
Технічні характеристики металопластикового трубопроводу
В даний час виконується виробництво металополімерного трубопроводу, що має діаметри від 16 до 63 мм. Для системи каналізації багатоквартирного будинку, як правило, використовуються труби, які мають діаметри мм. Технічні характеристики цих виробів відповідно до ГОСТ:
- Товщина стінки 2 -2,5 мм.
- Вага одного погонного метра трубопроводу становить 115 – 170 г.
- Радіус вигину – 45 – 180 мм.
- Робоча температура 0 … + 95 ° С, якщо тиск становить 10 бар. У разі, коли тиск рідини, що подається складає 25 бар, робоча температура скорочується до 0 … + 25 ° С.
Максимальний робочий тиск металопластикових магістралей при експлуатації в умовах гранично високої температури становить 10 бар.
- Порушення цілісності трубопроводу відбувається в разі, якщо тиск рідини досягає показників 94 бар.
Наступна таблиця демонструє більш розширені технічні характеристики продукції, що відрізняються в залежності від діаметра:
ХарактерістікіУсловний діаметр
16 | 20 | |
Товщина стінки, мм | 2 | 2.5 |
Вага 1 п. М., Г | 115 | 170 |
Кількість рідини в 1 п. М., Л | 0.113 | 0.201 |
Максимально допустима температура | 95 | |
Оптимальний робочий тиск, бар | 10 | |
шорсткість | 0.07 | |
Теплопровідність, Вт / м К | 0.43 | |
Міцність алюмінієвого сплетення, Н / мм 2 | 57 | |
період експлуатації | 50 |
Головні недоліки металопластикових виробів
Метал і пластик мають різні коефіцієнти розширення, а тому магістралі з металлоплластіка погано витримують постійно мінливу температуру. Цей момент необхідно в обов’язковому порядку враховувати при монтажі і прокладати трубопровід з невеликим запасом.
Хоча трубопровід досить пластичний, багаторазові вигини можуть йому нашкодити. Саме тому в тому місці, яке призначене для вигину труби, необхідно передбачати компенсаційні петлі.
компенсаційна петля
Маркування
При виготовленні металопластикових труб їх зовнішня сторона обов’язково маркується. На жаль, в даний час уніфікації маркування немає, тому виробники наносять інформацію про виріб безсистемно. Незважаючи на це, з наявною написи можна почерпнути потрібні відомості, знаючи загальні тенденції і умовні позначення. Найчастіше на трубі вказується:
- Логотип виробника і марка вироби.
- Тип пластика. Залежно від його хімічного складу в маркуванні можуть бути присутніми такі позначення:
- PP-R – поліпропілен;
- PE-R (T) – поліетилен (термічно стійкий поліетилен);
- PE-X – зшитий поліетилен, що володіє підвищеними механічними властивостями. Залежно від способу зшивання, присутній позначення: a – піроксідное зшивання, b – в газовому середовищі (використовується силан), с – зміцнення електронним бомбардуванням, d – з’єднання молекул за допомогою азоту.
- Діаметр труби і товщина стінки зазвичай наносяться в міліметрах, але деякі виробники застосовують і англійську систему, вказуючи розміри в дюймах.
При перекладі розмірного ряду труб з дюймів в міліметри скористайтеся таким поруч відповідності: 16 мм дорівнює 3/8 ", 20 мм -1/2 дюймів, 25 міліметрів відповідає 3/4", а 63 мм дорівнює 2 ".
- Робочий тиск при температурі агента 20 ° С позначається символами PN і виражається в барах або кгс / см2. Додатково може бути зазначено гранично допустимий тиск в трубопроводі.
- Маркується транспортувальна середу. Труби, призначені для питної води, забороняється використовувати для транспортування агресивних речовин.
- Останній напис розповість про дату виготовлення та номер партії.
При монтажі металопластикових труб орієнтуйте їх так, щоб в разі ремонту або заміни можна було вільно прочитати маркування.
Основні вимоги до якості труб
Виробництво трубопровідної продукції регулюється стандартом ГОСТ 53630-2009. Саме цей документ жорстко регламентує виготовлення і застосування металополімерних труб. Основні вимоги ГОСТ:
- Максимальна робоча температура становить 95 ° С;
- Продукція повинна мати маркування;
- Продукція ділиться на дві групи в залежності від діаметра (перша група 10-63 мм, друга група 75 – 110 мм);
- Продукція першої групи поставляється відрізами і мірними бухтами, червоними 100 м. ГОСТ регулює поставку продукції, що відноситься до другої групи виключно мірними відрізками;
- Проводиться розподіл на дві групи в залежності від робочого тиску: перша група – до 0, 6 МПа, друга група – до 2,5 МПа.
Таблиця представляє основні параметри продукції для водопостачання і каналізації з металопластику:
Діаметр, ммДавленіе, МПа
1 група | 10 – 63 | 0, 6 |
2 група | 75 – 110 | 2, 5 |
Всі вироби, що виробляються відповідно до ГОСТ, мають відповідний сертифікат якості.
Виробництво металополімерних продукції з урахуванням рекомендацій ГОСТ гарантує збереження всіх фізико-хімічних властивостей трубопроводу на весь період експлуатації.
Виробники
Кращими виробниками металопластикових труб вважаються європейські компанії. Друге місце – у турецьких концернів, хоча, з огляду на, що вітчизняні компанії працюють на аналогічному обладнанні і сировину, додамо сюди і наших виробників. Третє місце утримують китайські труби з традиційно низькою ціною і такою ж якістю. Оптимальною за якістю і вартістю можна вважати продукцію компаній PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.
Технічні характеристики труб HENCO
З огляду на велику кількість підробок, при покупці труб обов’язково подивіться сертифікат відповідності. Пам’ятайте, що використання якісних матеріалів дозволить зменшити час монтажу водопроводу або опалювальної системи, а в процесі експлуатації позбавить вас від проблем.
Області застосування металопластикових виробів
Відмінні технічні характеристики дозволили металопластикових виробів експлуатуватися в різних комунікаційних системах досить тривалий термін і при цьому залишатися надійними і високоякісними. Основними областями використання виробів є:
- Транспортування рідкого і газоподібного вмісту в таких сферах, як виробництво, сільське господарство, транспорт і т.д .;
- Холодне і гаряче водопостачання, опалення;
- Транспортування стисненого повітря;
- Кондиціонери;
- Для захисту електропроводки.
Металопластикові труби для опалення
Розміри металопластикових магістралей для побутової розводки складають 16-20 мм, а ось на виробництво будуть потрібні вироби з діаметром 40 мм і більше.
Однак існують також і деякі обмеження щодо використання даних виробів. Так, металопластик не рекомендується застосовувати для:
- Відкритих інженерних систем, оскільки рідина в системі може замерзнути під впливом негативних температур;
- У системах протипожежних водопроводів;
- У запобіжних і сигнальних трубопроводах.
висновки: Металопластикова труба є найбільш затребуваним типом трубопроводу, що застосовується в різноманітних галузях промисловості, а також в побуті. Тривалий термін використання вигідно виділяє її серед інших полімерних виробів.